低品位鐵礦石加工方法主要用于磁鐵礦石、赤鐵礦石、假象或半假象赤鐵礦石、釩鈦磁鐵礦石、褐鐵礦石、菱鐵礦石、鏡鐵礦的選礦加工。我公司可根據(jù)不同的鐵礦石種類設(shè)備機(jī)不同的選礦工藝流程，具體包括：磁鐵礦選礦工藝流程、赤鐵礦選礦工藝流程、褐鐵礦選礦工藝流程、鏡鐵礦選礦工藝流程、釩鈦磁選礦工藝流程、菱鐵礦選礦工藝流程等。

鋰輝石選別受到諸多因素的影響，如：礦石類型、礦物共生組合、嵌布特征及礦石品位等，需采用不同的選礦工藝流程。在鋰輝石的選礦實(shí)踐中，目前鋰輝石選礦工藝流程主要有浮選工藝流程、手選法工藝流程、熱裂法工藝流程、重懸浮液工藝流程、磁選工藝流程及聯(lián)合選礦工藝流程等。

鉻鐵礦選礦工藝流程有重選工藝流程、重介質(zhì)工藝流程、磁選工藝流程、浮選工藝流程等，但一般以重選工藝流程為主，浮選工藝流程只有在南非有成功的應(yīng)用實(shí)例，磁選工藝流程只能用于處理導(dǎo)磁性較好的鉻鐵礦。重選工藝流程幾乎適用于所有類型的鉻鐵礦選礦，具有投資成本低，回報(bào)快的優(yōu)點(diǎn)。因此在鉻鐵礦選礦領(lǐng)域中的應(yīng)用極為普遍。由于各礦床礦石特性不同，具體選礦工藝流程需要根據(jù)現(xiàn)場情況量身定制。對(duì)貧鉻礦的選礦，通常采用跳汰機(jī)、搖床、螺旋選礦機(jī)、離心選礦機(jī)和皮帶溜槽。也可采用干式或濕式強(qiáng)磁選、浮選和各種化學(xué)選礦方法。中國雖對(duì)上述各種選礦方法進(jìn)行了試驗(yàn)研究工作，但實(shí)際上僅重選法在生產(chǎn)中得到使用。
以上便是常見的磁鐵礦選礦方法。由于磁鐵礦含鐵礦物種類的不同，大多數(shù)磁鐵礦選礦廠會(huì)采用多種選礦方法構(gòu)成的聯(lián)合工藝流程進(jìn)行選別。因此，對(duì)于磁鐵礦選礦，建議通過選礦試驗(yàn)量身制定適合自己的工藝流程，根據(jù)最終選礦試驗(yàn)報(bào)告，理性選擇合適的磁鐵礦選礦方法。

赤鐵礦設(shè)備階段磨礦、粗細(xì)分選、重選-磁選-陰離子反浮選工藝的應(yīng)用及工藝特點(diǎn)：國內(nèi)應(yīng)用該原則工藝流程的廠家主要有鞍鋼齊大山選礦設(shè)備廠、鞍鋼東鞍山燒結(jié)廠、正在建設(shè)的唐鋼司加營選礦設(shè)備廠等。其工藝流程有如下的特點(diǎn)：

銻礦加工設(shè)備|銻礦石加工廠設(shè)備對(duì)于單一硫化銻礦石的選礦，可采用手選-重選-浮選聯(lián)合的工藝流程，分別回收塊狀銻精礦，粒狀銻精礦和銻精粉。對(duì)于氧化銻礦石的選礦，可采用重選的方法進(jìn)行回收。對(duì)于硫化-氧化銻混合礦的選礦可采用浮選-重選聯(lián)合的工藝流程進(jìn)行回收。銻礦石的選礦比較簡單，銻礦石選礦工藝流程的設(shè)計(jì)根據(jù)銻礦石的物化特性以及選礦方法即可確定，銻礦選礦生產(chǎn)線則根據(jù)工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，可圓滿完成對(duì)各類銻礦石的選礦和提純作業(yè)，效果顯著。
例如對(duì)于品位只有1-3%的低品位硫化銻礦石選礦，銻礦設(shè)備如果直接采用浮選發(fā)處理，不僅設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高，而且很容易造成入不敷出，選廠虧損的局面，如果采用重選法對(duì)銻礦石進(jìn)行預(yù)選富集，大量拋棄尾礦和脈石，然后再用浮選的方法處理重選粗精礦，不僅大大降低了浮選設(shè)備的投資和選礦成本，同時(shí)也避免了大規(guī)模浮選對(duì)環(huán)境造成的污染，使原本沒有開采價(jià)值的低品位提礦石重新得到合理的利用，是一種非常理想的低品位銻礦石選礦工藝流程。銻礦設(shè)備重選-浮選聯(lián)合的工藝流程不僅用于低品位的銻礦石選礦，在低品位的銅礦石，鉛鋅礦，鎢礦等選礦領(lǐng)域的應(yīng)用都非常普遍，這種選礦工藝適用于各種低品位礦石的選礦和提純，選礦指標(biāo)可達(dá)到最佳水平。

鉻鐵礦選礦工藝流程-鉻鐵礦重力選礦工藝流程是根據(jù)鉻鐵礦相對(duì)密度(通常稱比重)的差異來分選礦物的。密度不同的礦物拉子在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)(水、空氣與重滾)中受到流體動(dòng)力和各種鉻鐵礦選礦機(jī)械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離。

鉻鐵礦選礦工藝流程-鉻鐵礦磁選選礦工藝流程是利用鉻鐵礦磁性的差異，在磁選機(jī)的磁場中進(jìn)行分選的一種選礦方法。當(dāng)具有不同磁性的礦粒通過磁選機(jī)的磁場時(shí)，必然要受到磁力和機(jī)械力的作用。由于磁性較強(qiáng)的礦粒與磁性較弱的礦粒所受的磁力不同，便產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而把鉻鐵礦礦粒按其磁性不同選分為兩種或多種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。
鈦鐵礦分選設(shè)備|鈦鐵礦分選機(jī)械在選別鈦鐵礦時(shí)，幾乎使用了各種選礦方法，反復(fù)交替地進(jìn)行組合，才能達(dá)到比較理想的效果。其中，鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強(qiáng)磁選—浮選”和“重選—強(qiáng)磁選—電選(選別前除硫)”兩種，選礦過程中要嚴(yán)格按照分粒級(jí)入選，采取不同工藝流程。
我廠擁有完善的選礦實(shí)驗(yàn)道具，可做小型重選實(shí)驗(yàn)、浮選實(shí)驗(yàn)、磁選實(shí)驗(yàn)等。通過選礦實(shí)驗(yàn)客戶可以了解了錫礦設(shè)備選礦機(jī)械的操作及選礦原理，并可得知礦石的回收率，經(jīng)選礦后得到的大致精礦品味等。需要做選礦實(shí)驗(yàn)的客戶只需帶20公斤樣品到我廠即可，我們免費(fèi)為客戶做錫礦選礦試驗(yàn)，設(shè)計(jì)工藝流程。
鋰輝石選礦工藝流程浮選原則流程涉及到各種礦石處理的原則方案，例如，浮選流程的段數(shù)、浮選循環(huán)幾礦物的選別順序。
目前在其他國家有許多選礦廠采用磁-浮工藝流程。使精礦鐵品位提高了4～9%。與磁鐵礦石所采用的流程相似，只是其中的主要過程應(yīng)用重選方法，而精選作業(yè)應(yīng)用強(qiáng)磁選，在某些選礦廠還應(yīng)用電選。采用這些流程也可以使精礦鐵品位提高4～5%，并可以獲得含硅石0.15～0.3%的精礦。