磁鐵礦的選礦方法和選礦工藝的確定都必須依據(jù)礦石具體性質(zhì)確定，也就是說根據(jù)礦石性質(zhì)來選擇磁鐵礦分選設(shè)備和選礦工藝，而不是依據(jù)磁鐵礦分選設(shè)備來確定礦石類型，鐵礦石類型不同選礦方法和設(shè)備自然不同，比如磁鐵礦普通常見的選礦方法即磁選法，用磁選機(jī)進(jìn)行洗選，僅僅是磁選工藝上有所不同。但是對(duì)于赤鐵礦，褐鐵礦，鏡鐵礦等弱磁性鐵礦石的洗選，往往磁選法難以湊效，因此需要考慮除磁選法之外的重選設(shè)備，浮選設(shè)備等選礦設(shè)備。

公司的磁選機(jī)專利技術(shù)，采用吸附、去雜、提純、脫磁4段復(fù)合磁系的排列方法，該磁選機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體和釹鐵硼材料與稀土磁鋼復(fù)合而成。此種磁系排列方法可廣泛應(yīng)用于貧磁鐵礦選礦設(shè)備的富集提純、河沙選鐵、鋼渣提純、鈦鐵礦分離等，干式磁選機(jī)非常適用于干旱缺水地區(qū)，節(jié)省水資源，降低選礦成本，為超貧磁鐵礦選礦開采和利用開辟了一條新途徑.
磁鐵礦分選設(shè)備合理的磁鐵礦選礦生產(chǎn)流程，其大致步驟如下：經(jīng)開采的磁鐵礦先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，磁鐵礦被破碎至合理粒度后被均勻、連續(xù)輸送給球磨機(jī)，在球磨機(jī)的作用下磁鐵礦被粉碎、研磨，后在螺旋分級(jí)機(jī)的作用下將磁鐵礦進(jìn)行清洗與分級(jí)，被分級(jí)清洗合格的物料在磁選機(jī)的作用下進(jìn)行磁選，由于各種礦物的磁化系數(shù)不同，所以可以很好的將磁性不同的物質(zhì)分離開來，經(jīng)磁選機(jī)粗選后的礦物再被送入浮選機(jī)進(jìn)行浮選，使得所要的物質(zhì)與其它物質(zhì)分開。

磁鐵礦分選設(shè)備-貧磁鐵礦干式磁選機(jī)適用于品位較低的鐵礦石選礦干拋?zhàn)鳂I(yè)，通過本機(jī)初選可拋除70%以上的廢石，不讓廢石進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序，從而達(dá)到提高入磨品位、提高入磨效率、減少尾礦排放及降低運(yùn)輸費(fèi)用的目的。

磁鐵礦的分選只采用磁選法和磁選設(shè)備，只是根據(jù)礦石的各種物化性質(zhì)磁選工藝和設(shè)備配置有所不同，對(duì)于粗粒磁鐵礦的選礦普通的一段磨礦，兩段磁選也就能夠達(dá)到理想的選礦指標(biāo)，但對(duì)于浸染極細(xì)或含硅較高的磁鐵礦，通常需要進(jìn)行多段磨礦多段分選的方法才能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。褐鐵礦，赤鐵礦，鏡鐵礦，錳礦等弱磁性的礦石分選優(yōu)先考慮重選法，重選法設(shè)備投資小，運(yùn)營(yíng)成本低，選礦效率高等優(yōu)勢(shì)對(duì)于這些弱磁性的礦石選礦有著強(qiáng)磁選不可比擬的優(yōu)勢(shì)。有時(shí)也用到磁化焙燒+磁選的方法選別弱磁性的鐵礦石，此法選礦指標(biāo)較高，各項(xiàng)選礦指標(biāo)均高于重選法，但投資巨大，中小型選礦廠根本不予考慮。
磁鐵礦分選設(shè)備-貧磁鐵礦干式磁選機(jī)它打破了原滾筒式磁選機(jī)的基本原理，采取開放式三級(jí)遞進(jìn)的復(fù)合磁系排列方法，充分利用了磁力、重力、離心力相互作用的原理，有效的增強(qiáng)了磁鐵礦選礦過程中磁翻轉(zhuǎn)的力度和速度，達(dá)到了分選效果好、跑位少的效果。通過數(shù)字和變頻技術(shù)的應(yīng)用，增加了分選范圍，提高了分選精度，不論硬礦軟礦，不論粗顆粒、細(xì)顆粒，各型號(hào)磁選機(jī)均可自主調(diào)節(jié)，把磁選效果控制在理想的狀態(tài)。
低品位鐵礦石加工方法主要用于磁鐵礦石、赤鐵礦石、假象或半假象赤鐵礦石、釩鈦磁鐵礦石、褐鐵礦石、菱鐵礦石、鏡鐵礦的選礦加工。我公司可根據(jù)不同的鐵礦石種類設(shè)備機(jī)不同的選礦工藝流程，具體包括：磁鐵礦選礦工藝流程、赤鐵礦選礦工藝流程、褐鐵礦選礦工藝流程、鏡鐵礦選礦工藝流程、釩鈦磁選礦工藝流程、菱鐵礦選礦工藝流程等。

鐵礦石主要用于鋼鐵的生產(chǎn)，天然的鐵礦石需經(jīng)過破碎、研磨、磁選及浮選等一系列磁鐵礦加工鐵精粉生產(chǎn)流程逐漸選出鐵。我國(guó)鐵礦石資源豐富，但大部分屬于貧鐵礦，富礦非常少，而且鐵礦石的嵌布粒度也比較細(xì)，選礦困難。因此必須采取合理的磁鐵礦加工鐵精粉工藝流程，降低選礦加工成本，擴(kuò)大鐵礦石選礦生產(chǎn)規(guī)模。

磁鐵礦石具有強(qiáng)磁性，主要包括單一磁鐵礦石、釩鈦磁鐵礦石、含磁鐵和氧化鐵混合礦石、含磁鐵礦多金屬共生礦石等。磁鐵礦按粒度分為粗粒、中細(xì)粒、微細(xì)粒嵌布，其中粗粒和中細(xì)粒賦存的鐵礦經(jīng)破碎、磨礦后以弱磁選流程可得到合格鐵精礦，而微細(xì)粒嵌布的磁鐵礦需細(xì)磨礦至充分單體解離后經(jīng)多次精選流程方可取得較好的選礦指標(biāo)。
目前，鐵礦石成品礦中直運(yùn)鐵礦石（DSO）的選礦成本最低，其在運(yùn)輸之前需破碎、篩分等選礦處理量最少。相比較而言，磁鐵礦加工鐵精粉生產(chǎn)流程需要額外的選礦，如多級(jí)破碎、研磨及磁選，除去廢料，降低雜質(zhì)含量到成品級(jí)，這些復(fù)雜、密集的選礦過程導(dǎo)致選礦成本明顯增加，甚至可高達(dá)十倍或者更高，這些耗電的篩選工藝會(huì)增加10-20美元/t的選礦成本。
對(duì)細(xì)粒嵌布磁－赤鐵礦石，中國(guó)發(fā)展了以磁選回收部分磁鐵礦物，對(duì)其尾礦用螺旋溜槽和離心選礦機(jī)回收弱磁性礦物的工藝；
選磁鐵礦石設(shè)備-貧磁鐵礦磁選機(jī)適用于品位較低的鐵礦石選礦干拋?zhàn)鳂I(yè)，通過本機(jī)初選可拋除70%以上的廢石，不讓廢石進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序，從而達(dá)到提高入磨品位、提高入磨效率、減少尾礦排放及降低運(yùn)輸費(fèi)用的目的。
磁鐵礦選礦生產(chǎn)線主要選磁鐵礦石設(shè)備由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩以及球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)和磁選機(jī)、濃縮機(jī)、烘干機(jī)等設(shè)備組成，還有部分輔助設(shè)備，包括配合給料機(jī)、提升機(jī)、輸送機(jī)等，該磁鐵礦選礦生產(chǎn)線具有處理量大、能耗低、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。