鎢礦含鎢量低，必須通過選礦富集成精礦作為冶煉原料，鎢礦分為黑鎢礦和白鎢礦兩種類型，不同鎢礦性質(zhì)采用不同的選礦工藝。

鎢礦石的選礦工藝主要有手選、重介質(zhì)、重選、浮選、磁選、電選等。

白鎢礦礦石成分復(fù)雜，多數(shù)為難選礦石，加之品位低，未能得到大規(guī)模的開發(fā)，白鎢礦的選礦工藝主要為浮選。
1、白鎢與方解石、螢石分離。
通常采用礦漿濃縮法，將礦漿濃縮至濃度60-70%，然后加入水玻璃，加熱礦漿至80℃，攪拌30-60分鐘，再用清水稀釋，在室溫下浮選白鎢，產(chǎn)物為螢石和方解石。
2、白鎢和重晶石分離。
由于水玻璃對白鎢和重晶石的抑制作用相似，單用水玻璃不易分離，還需在PH=1.5-3.0條件下，以烷基硫酸鹽為捕收劑反復(fù)選擇重晶石，得到白鎢礦。
3.從硫化礦中分離白鎢。
浮選白鎢礦以前用黃藥捕集礦物，浮白鎢時加入少量氧化物、硫化鈉，抑制少量未浮出的硫化物。
4、白鎢與石英類硅酸鹽分離。

捕收劑油酸、水玻璃作為抑制劑，可抑制石英、硅酸鹽類脈石，使白鎢礦浮出。

黑鎢礦又稱鎢鐵錳礦，比重7.1-7.5，呈弱磁性，易碎。黑鎢礦選礦主要是重選，輔以強(qiáng)磁選。黑鎢礦在礦石中的鑲嵌粒度一般較粗，其選礦主要采用重選工藝，利用跳汰機(jī)、搖床等鎢礦設(shè)備回收鎢礦中的鎢，然后強(qiáng)磁選回收重選尾礦中的黑鎢細(xì)泥。

黑鎢礦的選礦流程一般是原礦石經(jīng)破碎機(jī)破碎后進(jìn)入棒磨機(jī)磨礦，磨礦后的產(chǎn)品通過溜槽流入跳汰機(jī)重選，對于鑲嵌粒度較粗的黑鎢礦，對于鑲嵌粒度較大的黑鎢礦，磨礦后的產(chǎn)品經(jīng)溜槽流進(jìn)跳汰機(jī)重選，對黑鎢礦的粗細(xì)粒度更大的黑鎢礦進(jìn)行重選，然后再進(jìn)行破碎處理，然后進(jìn)行進(jìn)一步加工。通過對搖床尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選回收，回收黑鎢細(xì)泥。