磁選機有很多種。根據(jù)選擇操作是處理礦漿還是干礦，磁選機可分為干磁選機和濕磁選機。如果濕式磁選機由永久磁鐵制成，則稱為濕式永磁磁選機。濕式永磁筒式磁選機在選擇磁性礦物時應用廣泛，多用于磁鐵礦石的粗選、掃選和精選。本文將從濕式永磁筒式磁選機的工作原理、類型、操作、控制和常見故障五個方面了解和認識濕式永磁筒式磁選機設備。

濕式永磁筒式磁選機的工作原理。

礦物通過料倉的導料盤進入磁場區(qū)，其中磁性礦物顆粒被磁力吸引，吸附在磁選機的圓筒上，被圓筒帶到一定高度，在高壓水的噴射下落入精礦箱。非磁性礦物顆粒在磁選機的磁場中不被磁力吸引，進入尾礦箱。
濕式永磁筒式磁選機的類型。
按槽體結(jié)構(gòu)可分為順流式、逆流式和半逆流式。順流和逆流磁選機槽底沒有噴水管，半逆流磁選機槽底需要噴水管。在實際生產(chǎn)過程中，應根據(jù)選定的粒度和合適的操作進行選擇。例如，當入選粒度為6~0mm時，可選擇順流槽進行粗選或精選作業(yè)。需要注意的是，在選擇半逆流槽的濕式永磁筒磁選機時，應注意尾礦濃度。由于半逆流濕式永磁筒磁選機槽體底部有吹散水，尾礦濃度較低。當要求高濃度尾礦時，應選擇逆流或順流濕式永磁筒磁選機。
濕式永磁筒式磁選機的操作與控制。
采用濕式永磁筒式磁選機時，應根據(jù)實際需要，控制適當?shù)慕o礦吹散水，過大或過小，都會影響磁選的選擇效果。當吹散水過大，礦漿流量增加，選擇時間短，尾礦損失大；吹散水過小，礦漿攪拌不充分，礦粒打團，會影響精礦質(zhì)量。另外，濕式永磁筒式磁選機高壓沖洗水的控制也很重要。高壓沖洗水主要用于去除礦物，所有選定的磁性礦物都被去除。其中，控制沖洗水的角度非常重要。當沖洗水的角度過低時，會造成礦山不完整，選定的磁性顆粒會再次沖洗，導致重新選擇。當沖洗水的角度過高時，選定的精礦不干凈，會影響質(zhì)量，同時會濺水。因此，操作人員在使用濕式永磁筒式磁選機時，應仔細觀察，用管鉗慢慢調(diào)整沖洗水管的高度，以保證磁選機良好的采礦效果。
濕式永磁磁選機常見故障。

使用濕式永磁筒磁選機時，如果出現(xiàn)以下四個常見故障，磁選機操作人員應掌握相應的解決方案。

濕式永磁筒式磁選機內(nèi)進入障礙物，輕則刮花筒皮，重則卡住圓筒或劃破筒皮。出現(xiàn)這種故障時，應立即停車并取出障礙物。在日常工作中，磁選機操作人員應注意不要將螺栓、螺母、鐵絲等金屬物品落入磁選機。
濕式永磁筒式磁選機筒內(nèi)有磁塊脫落。磁塊脫落時，圓筒內(nèi)會出現(xiàn)咔咔聲，嚴重時會劃破圓筒皮。此時，操作人員需要立即停車進行維護和維護。同時，為了防止磁塊再次脫落，磁選機的磁系可以在維護過程中用銅片包裹。
濕式永磁筒式磁選機槽體處出現(xiàn)漏洞。使用濕式永磁筒式磁選機時，如果尾礦品位突然上升且居高不下，應檢查磁選機的槽體。如果槽體磨出漏洞，工作人員必須停下來解決漏洞問題。
濕式永磁筒式磁選機磁塊磁性退化。若磁選機使用多年，且原礦性質(zhì)未發(fā)生變化，尾礦品位逐漸提高。這可能是由于磁塊性能退化，磁場強度降低所致。首先，需要測量磁選機的磁場強度。如果磁場強度降低過多，應及時充磁。
使用濕式永磁筒式磁選機選擇磁鐵礦時，不僅回收率高，而且磁選效果好。在實際生產(chǎn)過程中，不同的礦石性質(zhì)和工藝選擇不同的磁選機。我們需要根據(jù)實際需要選擇合適的磁選機。同時，磁選機操作人員應了解相關(guān)類型磁選機的常見故障，遇到問題及時排除故障，確保磁選機的正常運行。