螺旋分級機(jī)是選礦過程中的重要設(shè)備之一。其原理是利用液體中固體顆粒沉降速度的差異對物料進(jìn)行分級。螺旋分級機(jī)的分級效果會直接影響返砂中合格產(chǎn)品的含量，從而影響磨礦效率。
在分級過程中，影響螺旋分級機(jī)分級效果的因素主要包括三個方面:螺旋分級機(jī)給料、螺旋分級機(jī)結(jié)構(gòu)和螺旋分級機(jī)操作方法。接下來，我們將具體分析這三點(diǎn)如何影響螺旋分級機(jī)的分級效果。

螺旋分級機(jī)給料。

在分級機(jī)給料方面，影響螺旋分級機(jī)分級效果的因素主要有兩個，一是分級機(jī)給料的泥含量，二是粒度構(gòu)成。
分級給料中含泥量大或細(xì)粒級越多，礦漿粘度越大，礦漿中礦粒沉降速度越慢，導(dǎo)致溢流產(chǎn)物粒度增大。在這種情況下，為了保證滿足要求的溢流細(xì)度，可以適當(dāng)增加補(bǔ)水，降低礦漿濃度。如果給料中含泥量較少或已經(jīng)脫泥，則應(yīng)適當(dāng)提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細(xì)粒級物料。
螺旋分級機(jī)的結(jié)構(gòu)。
螺旋分級機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有三個因素影響其分級效率:螺旋分級機(jī)的槽傾角、溢流堰高度和螺旋轉(zhuǎn)速。
分級機(jī)槽的傾角影響分級機(jī)的沉降面積。但由于螺旋分級機(jī)槽安裝后固定不變，安裝時應(yīng)將分級機(jī)槽的傾角調(diào)整到合適的角度。一般來說，分級機(jī)的安裝傾角應(yīng)在16-18°之間。

傾角過大，沉降面積減小，粗粒物料容易下降，溢流粒度變粗，但回砂中的細(xì)粒物料也會相應(yīng)減少；相反，傾角過小，沉降面積大，溢流粒度細(xì)，回砂中的細(xì)粒物料也會增加。因此，在設(shè)計和選擇工廠時，應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)、分級細(xì)度等因素綜合決定傾角。

常見的螺旋分級機(jī)主要包括高堰螺旋分級機(jī)和沉沒螺旋分級機(jī)。其中，高堰螺旋分級機(jī)適用于粗粒分級，分級溢流粒度一般大于0.15mm；沉沒螺旋分級機(jī)適用于細(xì)粒分級，分級粒度一般小于0.15mm。兩者的共同點(diǎn)是溢流堰的高度會影響沉降面積。
增加溢流堰，增加沉降面積，增加分級機(jī)容積，增加溢流粒度。一般來說，溢流堰高度在生產(chǎn)初期適當(dāng)調(diào)整后，平時很少變化。高堰螺旋分級機(jī)溢流堰的高度范圍一般控制在400-800mm范圍內(nèi)，而沉沒螺旋分級機(jī)的溢流堰高度一般控制在930-2000mm范圍內(nèi)。
此外，螺旋轉(zhuǎn)速直接影響液面攪拌程度和輸送回砂能力，在實(shí)際生產(chǎn)中需要滿足溢流細(xì)度和回砂生產(chǎn)率兩個要求。轉(zhuǎn)速越快，返砂能力越高，但攪拌效果的增強(qiáng)會導(dǎo)致溢流中粗粒的增加。螺旋轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制在1.5-10r/min之間。
3.螺旋分級機(jī)的操作。
螺旋分級機(jī)的操作方面主要是指礦漿濃度、給礦量均勻性。
礦漿濃度是一個重要的調(diào)節(jié)因素。在實(shí)際生產(chǎn)中，礦漿濃度對分級機(jī)的溢流細(xì)度有很大影響。礦漿濃度降低，溢流粒度變細(xì)，濃度增加，溢流粒度也變粗。因此，在適當(dāng)?shù)臐舛认卤３忠欢ǖ囊缌髁６瓤梢垣@得良好的生產(chǎn)指標(biāo)。合適的臨界分離粒度濃度可通過選礦試驗確定。