磁選機(jī)是礦山選礦的常用設(shè)備，可用于選擇磁性礦物或去除非金屬礦物中的磁性雜質(zhì)。
磁選機(jī)的磁選是根據(jù)礦物顆粒磁性的差異來(lái)選擇的。在磁選過程中，選前操作充分。如果磁選階段出現(xiàn)問題，最終會(huì)影響回收率。那么影響磁選機(jī)磁選的因素有哪些呢？
就磁選機(jī)本身而言，其筒體轉(zhuǎn)速、磁偏角、筒體與槽底的間隙、精礦排礦等都會(huì)影響浮選機(jī)的磁選效果。

磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速。

磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速對(duì)處理能力有很大影響。筒體轉(zhuǎn)速越高，處理能力越大，反之亦然。一般來(lái)說，磁選機(jī)直徑小的會(huì)采用高速，比如600mm直徑的轉(zhuǎn)速為40r/min；直徑大的會(huì)采用低速，比如φ750mm直徑的轉(zhuǎn)速為36r/min。
磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速也會(huì)對(duì)精礦質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。筒體轉(zhuǎn)速高的磁選機(jī)對(duì)磁性小的連生體和脈石影響不大，只對(duì)磁性高的礦石有很大的選擇作用，會(huì)影響精礦質(zhì)量；筒體轉(zhuǎn)速低的磁選機(jī)速度相對(duì)較慢。此時(shí)，磁感應(yīng)會(huì)選擇除磁性較弱的礦物，也會(huì)影響其精礦質(zhì)量。
磁選機(jī)磁偏角；
一般而言，國(guó)家正式生產(chǎn)的磁選機(jī)在傳動(dòng)軸頭上安裝了磁偏角指示裝置，通過旋轉(zhuǎn)螺母來(lái)調(diào)節(jié)磁偏角的大小。
磁偏角過大或過小都會(huì)影響磁選機(jī)的磁選效率。偏角過小會(huì)影響精礦質(zhì)量，給磁性較小的礦物顆粒一個(gè)選擇的機(jī)會(huì)；偏角過大只會(huì)選擇磁性較大的礦物，磁性較小的礦物幾乎沒有選擇的機(jī)會(huì)。因此會(huì)提高精礦質(zhì)量，但會(huì)增加尾礦的品位，進(jìn)而降低回收率。
一般選廠常用的磁偏角為15~20°，每個(gè)選廠的具體偏角應(yīng)根據(jù)操作要求確定。調(diào)整后，如果生產(chǎn)中的操作條件和要求沒有變化，盡量不要變化。
磁選機(jī)筒體與槽底之間的間隙。
磁選機(jī)筒體與槽體之間的間隙是影響磁選機(jī)磁選效率的因素之一。若間隙過小(即簡(jiǎn)皮與槽體的距離過近)，礦漿通過時(shí)會(huì)不通暢，影響處理能力。同時(shí)，由于磁場(chǎng)強(qiáng)度大，強(qiáng)磁和弱磁礦會(huì)一起選擇，從而降低精礦質(zhì)量。如果間隙過大，磁系較弱的礦物選擇力會(huì)降低。盡管精礦質(zhì)量有所提高，但回收率有所下降。
一般磁選廠的工作間隙范圍在35-60毫米之間，具體間隙大小應(yīng)根據(jù)選廠的實(shí)際情況確定。
磁選礦漿濃度是指分級(jí)機(jī)的溢流濃度。普通礦漿濃度過高會(huì)導(dǎo)致分選濃度過高，精礦顆粒易被細(xì)脈石礦物覆蓋或包裹，無(wú)法分選，嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。如果礦漿濃度過小，不僅分選濃度過低，還會(huì)增加流量，縮短選擇時(shí)間，將一些有機(jī)會(huì)選擇的小磁性顆粒落入尾礦，從而降低回收率。
普通磁選機(jī)礦漿濃度不超過35%，建議控制在30%左右。礦漿濃度的調(diào)整需要根據(jù)具體情況確定，調(diào)整方法可以通過吹散礦水的大小來(lái)調(diào)整。

磁選機(jī)給礦粒度是影響磁選機(jī)磁選效果的重要因素。如果給礦粒度小，說明單體解離度高，可以得到更好的選擇指標(biāo)。若給礦粒度大或粗，說明礦物單體解離不足，部分脈石仍與磁性顆粒結(jié)合，選用帶磁性礦物的脈石，從而降低精礦品位。

為改善磁精礦，在選擇時(shí)，給定的材料必須完全達(dá)到單體解離的狀態(tài)。對(duì)于一些嵌布粒度較粗的礦石，只要完全單體解離，粒度較粗并不影響選擇。
用于卸礦的高壓沖洗水，需要將所選礦物全部卸下，但噴水角度掌握不好或壓力控制不好，也會(huì)影響磁選機(jī)的磁選效果。
噴水沖洗水管的角度。
如果噴水沖洗水管角度過低，不僅會(huì)不完全卸礦，還會(huì)沖洗選定的磁性礦物，造成重新選擇，影響磁選效率，延長(zhǎng)選擇時(shí)間；如果噴水沖洗水管角度過高，也會(huì)不完全卸礦，影響質(zhì)量。另外，高角度沖洗還會(huì)造成濺水，影響衛(wèi)生，浪費(fèi)水資源。